随着工业的迅速发展，我们身边出现了许许多多的大型龙门cnc加工，这足以证明，这一个行业的发展前景，还是可以的，不然也不会有那么多在使用，那么在操作的过程中，很多步骤是非常重要的，那么大型龙门cnc加工对刀操作的有效办法分为哪几种？

一、点动对刀发

大型龙门cnc加工设备按控制面板上的点动键，将刀尖轻触被加工件表面，计数器清零，再退到需设定的初始位置，再清零，得到该刀初始位置。依次确定每把刀的初始位置，经试加工后再调整到准确的设计位置。这种方法无须任何辅具，随手就可操作，但时间较长，特别是每修磨一次刀具就必须重新调整一次。

采用数控刀具

cnc加工刀具安装初次定位后，在进过一段时间切削后产生磨损而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安装的刀尖位置发生了变化，需要重新对刀，而数控刀具的特点是刀具制造精度高刀片转位后重复定位精度在0.02mm左右，大大减少了对刀时间，同时，刀片上涂有金属层使其耐用度大大提高，但是这个成本也有点高。

用对刀块对刀，采用自制对刀法

用塑料、有机玻璃等制成的简易对刀块课方便的实现刀具刃磨后的重复定位，但是定位精度较差通常在0.2~0.5mm，单任不失为一种快速的定位方法，再用调整就能很快很方便。

龙门铣加工减少变形的方法有哪几种呢?跟我简单的瞧一下吧：

主轴箱的改进

关于龙门铣床的主轴箱，应尽管使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直目标上。这就不妨使主轴热变形对加工直径的影响降低到控制。选择品性机床附件认准钛浩，在结构上还应尽量减小主轴中心与主轴向地面的间隔，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一概，防止主轴变形后出现歪斜。

改良龙门铣床组织

在同样发烧条件下，龙门铣床组织对热变形也有很大影响。如龙门铣床以前选用的单立柱组织有可能被双柱组织所替代。由于控制对称，双立柱组织受热后的主轴线除发生垂直目标的平移外，其它目标的变形很小，而垂直目标的轴线移动不妨简便地用一个坐标的更正量进行赔偿。