几何图形主要参数偏差，零件加工急必须数控车床的生产加工也必须觉得开展测量，因为测量仪器的系统偏差、自然环境偏差换句话说人为因素偏差都是造成几何图形偏差可能会导致危害零件加工精密度，也有小一部分缘故是数控车床的俗话，但和前边一样适度维修保养，必需时拆换零部件就可以。东莞cnc机械加工工厂支承形变，零件加工全过程之中，机器设备的数控刀片必须对原料开展钻削，因为外力作用的功效，这就摆脱了零件初始的支承均衡情况，导致零件支承不匀称产生结构力学形变，减少生产加工精密度。

东莞cnc机械加工工厂零件加工精密度难题解决方法

1、梳理健全生产过程之中常有将会出現危害零件精密度的因素，灵活运用专业能力，创建一套详细的制作工艺标准和解决方式 ，产生內部已有生产加工管理体系。

2、机械加工制造全过程是零件加工的关键阶段，工作员就必须对机器设备的运行情况严苛把控，另外尽职尽责的校检零件规格的及格性，碰到出現危害零件精密度的因素，就必须解析导致偏差的缘故，以后依照一项设置的制作工艺标准和上边标出的解决方式 即时调节机器设备主要参数，在确保产品品质、达标率的另外提升生产率。

东莞cnc机械加工工厂五轴立式加工中心功能都有什么

五轴加工中心之所以会被应用在很多的不同领域中，也正是因为自身的很多的功能，那为了让大家更好的了解它的发展，下面就让我们来看一下五轴立式加工中心的功能具体都有哪些。　　　　

一、缩短整个加工的流程　　　　

五轴立式加工中心所具有的一个很重要的功能，那就是可以缩短整个的加工的流程，它可以把以前传统的工序都得到简化，这样在完成整个的加工的时候也会节省很大的成本。　　　　

二、提高加工的效率　　　　

还有就是它还可以更好的提高整个的加工的效率，它可以把一些复杂工件的加工制作都可以转化成机械化的操作，这样就可以简化之间的流程，也会让整个的加工过程变得更加的顺利。

工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。